ตะแกรงลวด แบบแผง (Wedge Wire Screen Panels) แผงสกรีนลวดวีสำหรับงานกรอง/คัดแยกที่แม่นยำ ทนทาน และสั่งทำตามหน้างานได้

หากคุณกำลังมองหาแผงกรองที่คุมช่องเปิดได้แม่นยำ ลดการอุดตัน และรองรับงานหนักได้ดี “ตะแกรงลวด แบบแผง” คือหนึ่งในตัวเลือกที่ตอบโจทย์มาก โดยเฉพาะงานกรองและคัดแยกที่ต้องการผลลัพธ์สม่ำเสมอทั้งของแข็งและของเหลว

นอกจากนี้ตะแกรงลวด แบบแผงยังสามารถสั่งทำตามขนาดหน้างานได้ ทั้งแบบมีเฟรม ขอบพับ หรือรูยึด ทำให้ติดตั้งกับเครื่องจักรหรือระบบหน้างานได้ง่ายขึ้นและตรงสเปคมากขึ้น

---

ตะแกรงลวด แบบแผง คืออะไร

ตะแกรงลวด แบบแผง คือแผงสกรีนรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้า ผลิตจาก “ลวดวี” (Wedge Wire หรือ ลวดทรงสามเหลี่ยม) ที่วางระยะห่างเท่ากันเพื่อสร้าง “ช่องสลอต” (Slot Opening) จากนั้นเชื่อมติดกับ “แท่งค้ำ” (Support Rods) เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้าง

โครงสร้างสำคัญของแผงสกรีนลวดวีประกอบด้วย

• ลวดวีวางเป็นแนวเพื่อกำหนดช่องสลอต
• แท่งค้ำรองรับด้านหลังเพื่อรับแรง
• จุดเชื่อมประกอบให้แน่นเพื่อความแข็งแรงและความเที่ยงตรงของช่องกรอง
• ควบคุมระยะสลอตตามสเปคงาน

ดังนั้นผลลัพธ์ที่ได้จึงเป็นแผงกรองที่กรองได้สม่ำเสมอ รับแรงได้ดี และใช้งานได้นาน เหมาะกับงานที่ต้องการความแม่นยำและความทนทานสูง

---

จุดเด่นที่ทำให้ตะแกรงลวด แบบแผงเหนือกว่าตะแกรงทั่วไป

1. ลดการอุดตันได้ดี (Anti-clogging)
   รูปทรงลิ่มของลวดวีช่วยให้สิ่งปนเปื้อนติดยากและหลุดออกง่าย จึงลดโอกาสตันเมื่อใช้งานต่อเนื่อง
2. ช่องสลอตแม่นยำ คัดแยกได้คงที่
   ตะแกรงลวด แบบแผงสามารถควบคุมระยะช่องสลอตตามสเปคได้ เหมาะกับงานที่ต้องการความสม่ำเสมอ เช่น การคัดขนาดอนุภาค หรือการควบคุมคุณภาพน้ำก่อนเข้าสtepถัดไป
3. โครงสร้างแข็งแรง รองรับงานหนักและงานสั่น
   ด้วยการเชื่อมประกอบกับแท่งค้ำ ทำให้เหมาะกับเครื่องสั่น งานคัดแยก และงานสกรีนที่ต้องรับแรงกระแทกหรือแรงสั่นสะเทือน
4. ผิวค่อนข้างเรียบ ทำความสะอาดง่าย
   การทำความสะอาดและบำรุงรักษาทำได้ง่าย ลดเวลาหยุดเครื่อง (Downtime) และช่วยให้ระบบทำงานต่อเนื่อง
5. เลือกวัสดุได้หลากหลายตามการกัดกร่อนและอุณหภูมิ
   สามารถเลือกวัสดุตามสภาพหน้างานได้ ตั้งแต่สแตนเลสมาตรฐานไปจนถึงเกรดทนคลอไรด์ น้ำทะเล หรือโลหะพิเศษสำหรับงานเคมีโหดและอุณหภูมิสูง

---

การใช้งานที่พบบ่อย (Applications)

ตะแกรงลวด แบบแผงถูกใช้งานในหลายอุตสาหกรรม ตัวอย่างเช่น

• พื้นตะแกรงเครื่องสั่น (Vibrating Screen Decking) สำหรับคัดแยกของแข็งในไลน์ผลิต เหมือง และงานแปรรูป
• ตะแกรงรับน้ำผิวดิน (Surface Water Intake Screens) สำหรับกรองเศษวัสดุและตะกอนก่อนเข้าระบบ
• แผงสกรีนเบี่ยงทางปลา (Fish Diversion Screen Panels) ในงานชลประทานและทางน้ำเพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งมีชีวิต
• ตะแกรงอบแห้งเมล็ดพืช (Grain Drying Screen) สำหรับงานเกษตร ไซโล และโรงอบ
• งานก่อสร้างและโครงสร้าง (Construction Use) เช่น แผงระบาย กันเศษ หรือใช้งานตกแต่งเชิงอุตสาหกรรม
• บำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรม (Industrial Wastewater Treatment) เพื่อแยกตะกอนและของแข็งออกจากน้ำเสีย
• ระบบประปาและน้ำดื่ม (Municipal Water Supply) กรองทราย โคลน สิ่งปนเปื้อนก่อนขั้นตอนถัดไป
• ชลประทานการเกษตร (Agricultural Irrigation) เพื่อลดการอุดตันหัวจ่ายและท่อ
• น้ำมันและก๊าซ (Oil & Gas – Produced Water) แยกสิ่งสกปรกและตะกอนในน้ำกระบวนการผลิต
• ขุดลอกและเหมืองแร่ (Dredging & Mining) แยกของแข็งจากสลาร์รีและตะกอนแขวนลอย

---

ตารางสเปคตะแกรงลวด แบบแผง (Technical Information)

หมายเหตุ: สเปคจริงควรอิงหน้างานและแรงที่ต้องรับ สามารถสั่งทำได้ตามแบบ

• ช่วงช่องสลอต (Slot Opening): ประมาณ 0.02 – 10.0 มม. (ขึ้นกับงาน)
• รูปทรงลวด: ลวดวี/ลิ่ม (Wedge Wire / Triangular)
• วัสดุยอดนิยม: SS304, SS316L
• วัสดุทนกัดกร่อนสูง: Duplex 2205/2507 หรือโลหะพิเศษ (ขึ้นกับสื่อและอุณหภูมิ)
• รูปแบบแผง: แผงเรียบ / มีเฟรม / ขอบพับ / เจาะรูยึด
• ขนาดแผง: สั่งทำตาม กว้าง × ยาว × หนา
• งานรองรับ: งานกรองน้ำ งานสั่น งานคัดแยกของแข็ง งานสลาร์รี

---

เลือกสเปคยังไงให้กรองได้ดีและไม่ตันง่าย (แนะแนวใช้งานจริง)

1. เลือกช่องสลอตจากขนาดอนุภาคที่ต้องการกันออก
   ถ้าต้องการกันเม็ดหยาบ ให้เลือกสลอตกว้างขึ้น แต่ถ้าต้องการกรองละเอียดหรือเน้นคุณภาพน้ำ ให้เลือกสลอตเล็กลง อย่างไรก็ตามควรพิจารณาความหนาแน่นของตะกอนและโอกาสอุดตันร่วมด้วย โดยเฉพาะวัสดุที่เหนียวหรือจับตัวเป็นก้อน
2. เลือกวัสดุให้เหมาะกับการกัดกร่อน
   งานทั่วไปหรือน้ำจืดมักใช้ SS304 ได้ แต่หากเจอคลอไรด์ น้ำเค็ม หรือสารเคมีมากขึ้น ควรพิจารณา SS316L หรือ Duplex และหากเป็นงานเคมีโหดหรืออุณหภูมิสูง อาจต้องใช้โลหะพิเศษตามสื่อและเงื่อนไขหน้างาน
3. เลือกชนิดแกนค้ำและระยะพิทช์เพื่อความแข็งแรง
   ในงานที่รับแรงมากหรือสั่นหนัก จำเป็นต้องออกแบบแกนค้ำและพิทช์ให้เหมาะ เพื่อป้องกันการแอ่น โก่ง หรือเสียรูปเมื่อใช้งานต่อเนื่อง
4. กำหนดทิศทางลวดและทิศทางการไหล
   บางระบบควรกำหนดให้สลอตหันตามทิศทางการไหลหรือการสั่น เพื่อช่วยลดการค้างของตะกอนและทำให้ทำความสะอาดได้ง่ายขึ้น

---

ข้อมูลที่ควรแจ้งเพื่อขอใบเสนอราคา/สั่งทำ

• ขนาดแผง (กว้าง × ยาว × หนา)
• ช่องสลอตที่ต้องการ (มม.) และค่าคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้
• วัสดุ (304/316L/ฯลฯ) และสื่อที่กรอง (น้ำ/สารเคมี/สลาร์รี/ของแข็ง)
• อุณหภูมิ ความดัน และอัตราการไหล (ถ้ามี)
• ประเภทหน้างาน เช่น เครื่องสั่น รางน้ำ ระบบบำบัด เหมือง เกษตร ฯลฯ
• ต้องการทำเฟรม ขอบพับ รูยึด หรือไม่
• จำนวนที่ต้องการ และกำหนดส่ง

---

FAQs (คำถามพบบ่อย)

Q1: ตะแกรงลวด แบบแผง ต่างจากตะแกรงลวดถัก (Wire Mesh) ยังไง?
A: แผงสกรีนลวดวีใช้ช่องสลอตจากการวางลวดทรงวี ทำให้คุมช่องเปิดได้แม่นและลดการอุดตันได้ดี เหมาะกับงานไหลหรือเครื่องสั่น ส่วนตะแกรงลวดถักเป็นการทอ (mesh) เหมาะกับงานทั่วไปบางประเภทตามความละเอียดของ mesh

Q2: ช่องสลอต 0.02–10 มม. เลือกยังไงไม่ให้ตัน?
A: เลือกจากขนาดอนุภาคที่ต้องการกันออก และประเมินโอกาสอุดตันร่วมด้วย หากวัสดุมีแนวโน้มจับตัวเหนียว ควรเผื่อสลอตหรือใช้ระบบล้าง/ล้างย้อนช่วย

Q3: งานน้ำเค็ม/คลอไรด์ ควรใช้เกรดไหน?
A: โดยทั่วไปจะขยับจาก SS304 ไป SS316L และหากกัดกร่อนจัดหรือคลอไรด์สูง อาจพิจารณา Duplex 2205/2507 หรือโลหะพิเศษตามสื่อและอุณหภูมิ

Q4: ใช้กับเครื่องสั่น (Vibrating Screen) ได้ไหม?
A: ได้ และเป็นงานที่นิยมมาก เพราะโครงสร้างแข็งแรง ช่องสลอตคงที่ คัดแยกได้สม่ำเสมอ โดยควรออกแบบแกนค้ำและพิทช์ให้เหมาะกับแรงสั่น

Q5: สั่งทำขนาดแผงและรูยึด/เฟรมได้หรือไม่?
A: ได้ สามารถสั่งทำตามแบบหรือให้ช่วยออกแบบจากหน้างาน เช่น ทำเฟรม ขอบพับ รูยึด และกำหนดทิศทางลวดให้เหมาะกับการไหลหรือการสั่น

Q6: แผงสกรีนลวดวีเหมาะกับกรองของเหลวแบบไหนบ้าง?
A: เหมาะกับน้ำดิบ น้ำเสีย น้ำประปา ระบบชลประทาน รวมถึงของเหลวที่มีตะกอนแขวนลอยในอุตสาหกรรมต่าง ๆ โดยเลือกวัสดุให้ตรงกับสภาพหน้างาน

Q7: ทำความสะอาดยากไหม?
A: โดยทั่วไปทำความสะอาดง่าย เพราะรูปทรงลวดช่วยให้สิ่งค้างหลุดออกได้ดี สามารถล้างด้วยน้ำแรงดัน หรือระบบล้างย้อนตามระบบหน้างานได้